Pemasok Produsen Mesin Cup Kertas Kecepatan Menengah China - Harga Pabrik Langsung

Produsen & Pemasok Mesin Cup Kertas Berkecepatan Sedang

Sini Machinery adalah perancang dan produsen terkemuka-sistem produksi cangkir kertas dengan efisiensi tinggi. Dengan keahlian teknik khusus selama lebih dari dua dekade, kami memasok mesin cangkir kertas berkecepatan sedang kepada perusahaan pengemasan global yang menjembatani kesenjangan antara-peralatan manual berkapasitas rendah dan jalur-berkecepatan ultra-tinggi-yang mahal. Mesin kami beroperasi terus-menerus di lebih dari 50 negara, memberikan hasil yang dapat diprediksi dan menurunkan total biaya kepemilikan fasilitas manufaktur.

Mesin Cup Kertas Stabilitas Tinggi-Kecepatan Sedang
Mesin Paper Cup-Stabilitas Tinggi Berkecepatan Sedang dirancang untuk produksi industri berkelanjutan yang memerlukan keluaran stabil, akurasi pembentukan konsisten, dan keandalan operasional-siklus
Mesin Pembuat Piala Kertas Cerdas Kecepatan Sedang
Mesin ini mengintegrasikan{0}}proses pembentukan otomatis penuh termasuk pengumpanan kertas, penyegelan samping, pembentukan bawah, penguatan knurling, pengeritingan tepi, dan penumpukan otomatis
Mesin Piala Kertas PE Tunggal Kecepatan Sedang
Mesin Cup Kertas PE Tunggal Berkecepatan Sedang adalah sistem pembentukan industri yang dirancang untuk produksi cup kertas berlapis PE satu sisi yang stabil dan berkelanjutan.. Ini mengintegrasikan
Mesin Piala Kertas PE Ganda Kecepatan Sedang
Mesin Piala Kertas PE Ganda Berkecepatan Sedang adalah-platform otomatis kelas industri yang dirancang untuk produksi-efisiensi tinggi cangkir kertas berlapis poli-tunggal dan ganda (PE). Dirancang
Mesin Cup Kertas Otomatis Kecepatan Sedang
Mesin Cup Kertas Otomatis Berkecepatan Sedang dirancang untuk produksi pembentukan berkelanjutan dengan kisaran keluaran stabil 70–90 gelas per menit. Sistem ini mengintegrasikan pembentukan cangkir,
Mesin Pembentuk Piala Kertas Kecepatan Sedang
Mesin Pembentuk Cup Kertas Berkecepatan Sedang adalah-sistem otomatis berefisiensi tinggi yang dirancang untuk produksi cup kertas yang stabil dan berkelanjutan. Ini beroperasi pada 90–130 cangkir

Apa itu Mesin Paper Cup Kecepatan Sedang?

Mesin Piala Kertas Berkecepatan Menengah adalah sistem produksi otomatis yang dirancang untuk memproduksi cangkir kertas dengan tingkat keluaran stabil 70–110 cangkir per menit.
Ini mengintegrasikan beberapa proses pembentukan ke dalam satu siklus berkelanjutan, termasuk pengumpanan kertas, penyegelan samping, pembentukan bawah, pengeritingan tepi, dan penumpukan otomatis.
Jenis mesin ini banyak digunakan dalam lingkungan produksi yang memerlukan pengoperasian yang stabil dan penyesuaian produksi yang fleksibel.

Keuntungan Utama

Siklus produksi yang stabil dirancang untuk operasi industri yang berkelanjutan

Sistem pengumpanan yang dikontrol servo-memastikan penempatan kertas yang akurat

Kontrol pemanasan yang seragam mendukung kinerja penyegelan yang konsisten

Struktur mekanis dioptimalkan untuk mengurangi getaran selama pengoperasian

Desain stasiun modular menyederhanakan perawatan dan penggantian komponen

Konfigurasi fleksibel mendukung berbagai ukuran cangkir dalam satu sistem

Spesifikasi Teknis

Parameter	Kemampuan Standar
Kecepatan Produksi	70 – 90 buah/menit
Bahan Kertas	150 – 350 g/m² (Kertas Lapis PE Tunggal atau Ganda)
Kisaran Ukuran Piala	2 ons – 16 ons (Dengan pergantian cetakan yang sesuai)
Kisaran Suhu Pengoperasian	0 derajat hingga -18 derajat
Kekuatan Total	11kW – 13kW
Sumber Daya	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Dapat dikonfigurasi berdasarkan wilayah)
Konsumsi Udara	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/menit
Berat Mesin	2.500kg
Dimensi (P × L × T)	2.600 mm × 1.350 mm × 1.900 mm

Cara Kerja Mesin Paper Cup Kecepatan Sedang

Mesin beroperasi melalui proses pembentukan berkelanjutan yang tersinkronisasi:

Sistem Pengumpanan Kertas

Pengumpanan yang dikontrol servo-memastikan posisi kertas yang akurat dan stabil untuk setiap siklus.

Sistem Penyegelan Samping

Dinding cangkir dibentuk dan disegel menggunakan pemanasan terkontrol atau teknologi ikatan ultrasonik.

Pengumpanan & Penyelarasan Kertas Bawah

Kertas bagian bawah diposisikan secara tepat agar sesuai dengan struktur badan cangkir.

Sistem Pemanasan & Pengepresan Bawah

Suhu dan tekanan yang terkontrol memastikan kekuatan ikatan yang stabil di dasar cangkir.

Sistem Pengeritingan Pelek

Tepi atas dilengkungkan untuk meningkatkan kekakuan dan pengalaman penanganan pengguna.

Keluaran Piala & Penumpukan Otomatis

Gelas yang sudah jadi secara otomatis ditumpuk dan dipindahkan untuk dikemas.

Struktur Mesin & Komponen Utama

Umur panjang peralatan Sini Machinery bergantung pada kualitas pembuatan komponen fundamentalnya:

Bingkai Utama

Dibuat dari pelat baja-ukuran berat dan bebas tegangan-untuk menghilangkan puntiran dan getaran struktural selama pengoperasian 24/7.

Pengindeksan Drive

Unit roda gigi pengindeksan-torsi tinggi dan tugas berat-yang menjamin akurasi posisi hingga ke tingkat mikron.

Elemen Pneumatik

Katup-tingkat atas dan silinder memastikan gerakan mekanis yang bersih, cepat, dan berulang.

Sensor dan Logika

Sensor fotolistrik multi-titik melacak setiap cangkir kosong melalui saluran untuk langsung menandai kesalahan sebelum kerusakan terjadi.

Bahan Baku Penunjang

Mesin ini kompatibel dengan bahan kertas yang umum digunakan untuk produksi cangkir:

Kertas berlapis PE tunggal untuk cangkir minuman panas dan dingin

Kertas berlapis PE ganda untuk meningkatkan ketahanan terhadap cairan

Kertas karton-kualitas makanan

Kertas dasar cangkir minuman

Bahan kertas berlapis khusus berdasarkan kebutuhan produksi

Sistem pemanas dan tekanan dapat disesuaikan menurut ketebalan material dan jenis lapisan.

Ukuran Cangkir & Rentang Aplikasi

• 2,5–6 ons: Cangkir espresso, cangkir sampel
• 7–12 ons: Cangkir kopi, cangkir teh, cangkir minuman sehari-hari
• 12–16 ons: Gelas minuman bawa pulang dan gelas minuman ringan

Skenario aplikasi meliputi:
• Produksi kopi dan minuman
• Kemasan layanan makanan
• Pembuatan kemasan makanan untuk dibawa pulang
• Fasilitas produksi gelas sekali pakai

Kontrol PLC & Sistem Otomasi

Setiap alat berat dilengkapi panel kontrol terpusat yang digerakkan oleh sistem PLC premium.

Antarmuka Layar Sentuh

Operator mengelola parameter termasuk kontrol suhu, pelacakan kecepatan, dan tekanan udara melalui layar HMI industri.

Diagnostik-Waktu Nyata

Layar langsung menunjukkan penyebab kegagalan dan lokasi sensor yang tepat—seperti "Tidak Ada Kertas Bagian Bawah" atau "Kertas Kosong"—mengurangi waktu pemecahan masalah dari hitungan jam menjadi menit.

Perlindungan Interlock Cerdas

Mesin berhenti secara otomatis jika terjadi kemacetan kertas atau kesalahan sistem, sehingga mencegah benturan alat dan melindungi operator.

Kemampuan Rekayasa & Manufaktur

Setiap mesin diproduksi di bawah proses rekayasa yang terkendali:

• Pemesinan CNC untuk komponen mekanis presisi.

• Kalibrasi penyelarasan perakitan untuk stasiun pembentuk.

• Pengujian operasional{0}}siklus penuh sebelum pengiriman.

• Kabel listrik standar untuk kontrol yang stabil.

• Inspeksi{0}}bertahap di seluruh sistem mekanis dan kelistrikan.

Setiap unit diuji dalam kondisi operasi berkelanjutan sebelum pengiriman.

Standar & Kepatuhan Manufaktur

Kami membangun mesin kami agar tahan terhadap audit keselamatan dan kualitas industri yang ketat:

Sertifikasi CE

Sepenuhnya mematuhi persyaratan keselamatan Petunjuk Mesin Eropa 2006/42/EC dan Petunjuk Tegangan Rendah 2014/35/EU.

ISO 9001:2015

Semua prosedur perakitan, verifikasi kualitas, dan pengiriman mengikuti protokol manajemen kualitas internasional.

Penjagaan Keamanan Tertutup

Penghalang fisik-tugas berat yang saling bertautan melindungi operator dari komponen yang bergerak, dan langsung memutus aliran listrik jika dibuka selama pengoperasian.

Solusi Kustomisasi

Untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda, opsi penyesuaian meliputi:

Konfigurasi cetakan ukuran cup

Konfigurasi sistem pemanas berdasarkan jenis material

Opsi peningkatan sistem servo untuk presisi yang lebih tinggi

Arah keluaran dan konfigurasi penumpukan

Adaptasi tegangan dan frekuensi untuk berbagai wilayah

Sistem inspeksi dan penolakan opsional

Pertanyaan Umum

T: Berapa waktu pergantian cetakan yang umum untuk mesin ini?

J: Pergantian cetakan secara menyeluruh—untuk beralih dari satu ukuran cangkir ke ukuran cangkir lainnya—membutuhkan waktu sekitar 4 hingga 8 jam tergantung pada pengalaman teknisi. Kami menyediakan perangkat lengkap dan dokumentasi-demi-langkah untuk membuat proses ini sistematis.

T: Dapatkah mesin ini menjalankan kertas berlapis PE tunggal dan ganda?

J: Ya. Alat berat ini dilengkapi kontrol zona suhu independen dan cincin udara pendingin khusus, memungkinkannya bertransisi antara cangkir panas PE tunggal dan cangkir dingin PE ganda secara efisien.

T: Bagaimana cara mesin menangani variasi ketebalan kertas?

A: Stasiun pembentuk dan alat knurling dilengkapi pegas tegangan yang dapat disesuaikan. Fleksibilitas mekanis ini memungkinkan sistem memproses berat kertas dari 150 g/m² hingga 350 g/m² dengan penyesuaian kalibrasi sederhana.

T: Bagaimana Anda menangani dukungan teknis untuk pelanggan internasional?

A: Sini Machinery menyediakan bantuan diagnostik jarak jauh melalui tautan video dan koneksi digital. Jika muncul masalah teknis yang tidak terduga, teknisi kami meninjau data mesin dan memandu staf pabrik Anda dalam mencari solusinya. Suku cadang pengganti dikirimkan melalui kurir udara ekspres dalam waktu 48 jam setelah verifikasi.

Kami-terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin gelas kertas berkecepatan menengah terkemuka di China selama lebih dari 20 tahun. Jika Anda akan membeli mesin cangkir kertas berkecepatan sedang berkualitas tinggi, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.