Produsen Mesin Pembentuk Gelas Kertas PE Ganda - Mesin Sini

 

 

Sini Machinery merancang dan memproduksi Mesin Pembentuk Gelas Kertas PE Ganda kelas industri-yang dirancang untuk produksi gelas kertas berlapis ganda-bervolume tinggi dan berkelanjutan. Sistem ini dioptimalkan untuk minuman dingin, es krim, dan pengemasan produk beku yang memerlukan ketahanan kelembaban yang kuat dan-integritas struktur jangka panjang.

 

Dibangun di atas-sasis mekanis yang diperkuat tugas berat, mesin kami menyinkronkan pengumpanan kertas secara presisi, penyegelan termal ultrasonik atau multi-zona, dan pembentukan bagian bawah otomatis untuk menghilangkan penyimpangan penyelarasan dan memastikan konsistensi dimensi di seluruh shift produksi yang diperpanjang.

 

 
 
Apa Itu Mesin Pembentuk Piala Kertas PE Ganda?

Mesin Pembentuk Cup Kertas PE Ganda adalah peralatan industri yang digunakan untuk memproduksi cup kertas yang dilapisi polietilen pada permukaan bagian dalam dan luar.

 

Struktur ini dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kelembapan dan kontrol kondensasi, khususnya pada minuman dingin dan kemasan produk beku.

 

Selama produksi, mesin membentuk, menyegel, dan membentuk kertas berlapis PE-di bawah kondisi suhu dan tekanan yang terkendali untuk menjaga integritas lapisan dan stabilitas struktur cangkir.

 

Dibandingkan dengan sistem pembentukan cangkir kertas standar, produksi PE ganda memerlukan koordinasi yang lebih tinggi dalam tiga bidang:
• Kontrol keseimbangan termal selama penyegelan untuk melindungi lapisan pelapis
• Sinkronisasi tekanan selama pembentukan untuk menjaga konsistensi bentuk cangkir
• Stabilisasi struktural selama pendinginan untuk memastikan kekakuan setelah penyegelan

 

Mesin ini mengintegrasikan pengumpanan, pembentukan, penyegelan bawah, pengeritingan, dan penumpukan ke dalam proses produksi otomatis yang berkelanjutan.

 

Spesifikasi Teknis

Mesin kami menggunakan sistem PLC yang sangat terstruktur untuk menyelaraskan semua gerakan. Di bawah ini adalah metrik teknis standar untuk jajaran industri kami:

Parameter

Kisaran Spesifikasi / Standar

Bahan Kertas yang Kompatibel

150 – 380 gsm (Karton Dilapisi PE Ganda / Karton Laminasi)

Kapasitas Ukuran Cangkir

2 ons – 16 ons (Tersedia konfigurasi cetakan yang dapat disesuaikan)

Kecepatan Keluaran Produksi

60 – 120 pcs/menit (Ditentukan oleh dimensi cangkir dan berat kertas)

Konsumsi Daya Total

6kW – 12kW

Catu Daya Listrik

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Dikonfigurasi ke jaringan regional)

Tekanan Udara Pneumatik

0,4 – 0,6 MPa

Berat Bersih Mesin

2.600kg – 3.400kg

Arsitektur Kontrol

Sistem PLC yang disinkronkan dengan HMI Layar Sentuh

Sistem Pelumasan

Umpan Minyak Terpusat Otomatis

 

 

Fitur Utama

Paper Cup Sealing Machine

Struktur Mesin yang Diperkuat

Desain rangka baja-tugas berat mengurangi getaran selama pengoperasian, mendukung akurasi pembentukan yang stabil dalam produksi berkelanjutan.

Paper Lid Machine

Sistem Transmisi Cam Tersinkronisasi

Setiap stasiun beroperasi dalam koordinasi yang tepat, memastikan kelancaran transisi antara tahap pembentukan, penyegelan, dan keluaran.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Sistem Kontrol Termal PE Ganda

Kontrol pemanasan multi-zona memastikan distribusi suhu penyegelan yang stabil dan melindungi permukaan yang dilapisi selama perekatan.

Single PE Paper Cup Machine

Unit Penyegelan Bawah Stabil

Tekanan penyegelan bawah diatur secara tepat untuk memastikan pembentukan dasar cangkir yang aman dan kekuatan struktural.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Sistem Pengumpulan Piala Otomatis

Gelas yang sudah jadi secara otomatis disejajarkan dan ditumpuk untuk mendukung pengemasan hilir yang efisien.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Desain Operasi Berkelanjutan

Sistem ini dioptimalkan untuk-produksi siklus panjang dengan kinerja mekanis yang stabil dan persyaratan penyesuaian yang lebih rendah.

 

Proses Kerja Mesin
 

Mesin beroperasi melalui sistem pembentukan tersinkronisasi berkelanjutan:

Pengumpanan dan Penentuan Posisi Kertas

Kertas kosong berlapis PE ganda secara otomatis dimasukkan dengan kontrol penyelarasan yang tepat untuk memastikan posisi entri yang konsisten.

Pembentukan dan Penyegelan Dinding Samping

Kertas tersebut dibentuk menjadi struktur silinder dan disegel menggunakan ikatan termal terkontrol dengan tetap menjaga integritas lapisan.

Penempatan Kertas Bawah

Kertas bagian bawah diposisikan secara akurat untuk memastikan kesejajaran dengan badan cangkir sebelum disegel.

Penyegelan dan Stabilisasi Bawah

Panas dan tekanan yang terkontrol diterapkan untuk membentuk alas cangkir yang stabil dan-tahan bocor.

Proses Pengeritingan Pelek

Tepi cangkir dilengkungkan secara mekanis untuk meningkatkan kekakuan dan meningkatkan kekuatan struktural.

Output dan Penumpukan Otomatis

Gelas yang sudah jadi dikumpulkan dan ditumpuk secara otomatis untuk pengemasan dan penanganan.

 

Kompatibilitas Aplikasi & Bahan

 

Profil Material yang Kompatibel

• Kaldu cangkir berlapis-polietilen (PE) dua sisi
• Kertas karton-yang memiliki ketahanan tinggi terhadap kelembapan-
• Stok alternatif yang dilapisi PLA-yang dapat terbiodegradasi atau dilaminasi (berdasarkan kalibrasi perkakas khusus)

Aplikasi Produk Sasaran

• Kemasan Minuman Dingin: Minuman berkarbonasi, es kopi, dan soda air mancur.
• Cangkir Susu Makanan Penutup Beku: Es krim, gelato, yogurt beku, dan sorbet.
• Kontainer-Tahan Kondensasi:-lingkungan dengan kelembapan tinggi yang mana pelunakan struktur bagian luar harus dicegah.

 

Mengapa Memilih Mesin Sini

 

Sini Machinery berfokus pada teknik mesin stabil untuk sistem pembentukan cangkir kertas yang dirancang untuk lingkungan produksi industri.

 

Setiap mesin dikembangkan dengan memperhatikan-konsistensi operasional jangka panjang dan efisiensi produksi.

 

• Prinsip-prinsip teknik utama meliputi:
• Pengoperasian yang stabil di bawah beban produksi yang berkelanjutan
• Akurasi pembentukan yang konsisten di seluruh siklus produksi yang diperpanjang
• Sinkronisasi terkontrol antar stasiun mekanis
• Kualitas keluaran yang dapat diandalkan di seluruh produksi batch
• Kemampuan beradaptasi terhadap kondisi kertas berlapis yang berbeda

 

Sistem ini dirancang untuk mendukung stabilitas produksi dan kinerja manufaktur yang dapat diprediksi.

Cup Making Machine

 

Jaminan Kualitas
 
 

Setiap mesin diperiksa melalui prosedur pengujian terstruktur sebelum pengiriman:

Pengujian operasi beban berkelanjutan dalam kondisi produksi
Verifikasi kekuatan penyegelan untuk stabilitas dasar cangkir
Kalibrasi sistem termal di beberapa zona pemanasan
Inspeksi akurasi sinkronisasi mekanis
Pengujian operasional{0}}siklus penuh sebelum pengiriman

Hal ini memastikan kinerja yang konsisten dalam lingkungan produksi nyata.

 

Solusi OEM & Kustom

Sini Machinery menyediakan penyesuaian berdasarkan kebutuhan produksi:

Penyesuaian ukuran cangkir dan konfigurasi cetakan
Optimalisasi kecepatan produksi
Opsi konfigurasi sistem pemanas
Adaptasi sistem kelistrikan untuk berbagai daerah
Kustomisasi tata letak mesin untuk integrasi pabrik

Kustomisasi memastikan kompatibilitas dengan berbagai strategi produksi dan tata letak fasilitas.

 

Sertifikasi & Pengalaman Ekspor Global
 

Mesin Sini Machinery diproduksi di bawah sistem industri standar dan dipasok ke berbagai pasar internasional.
Dukungan meliputi:

Konfigurasi sistem kelistrikan untuk standar regional, termasuk kesesuaian CE dan komponen-yang sesuai.

Dukungan dokumentasi keselamatan industri

Pengemasan yang diperkuat untuk transportasi internasional

Panduan instalasi dan commissioning

Peralatan ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lingkungan produksi global dengan kinerja operasional yang stabil.

 

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

Q: Mengapa wadah minuman dingin memerlukan mesin pembentuk Double PE?

A: Saat cairan dingin dituangkan ke dalam cangkir, kelembapan udara sekitar mengembun di bagian luar wadah. Jika cangkir hanya memiliki lapisan PE bagian dalam, kertas karton bagian luar akan menyerap kondensasi ini, menyebabkan pelunakan dan deformasi struktur. Lapisan PE ganda melindungi kedua sisi dari kelembapan, mempertahankan kekakuan penuh.

Q: Bagaimana Sini Machinery mencegah kerusakan lapisan luar selama proses penyegelan?

J: Mesin kami mengisolasi energi panas. Dengan memanfaatkan elemen pemanas yang sangat terfokus atau desain tanduk ultrasonik canggih yang dikombinasikan dengan waktu tunggu mekanis yang tepat, panas diterapkan secara ketat pada permukaan sambungan jahitan. Hal ini mencegah area PE luar yang tidak tersegel agar tidak terlalu panas atau lecet.

T: Dapatkah mesin ini memproses kertas berlapis PE tunggal standar?

J: Ya. Mesin ini memiliki fleksibilitas untuk menangani material PE tunggal dengan penyesuaian yang dilakukan melalui antarmuka PLC untuk menurunkan zona pemanasan stasiun eksternal. Parameter pengaturan waktu dan tekanan mekanisnya dioptimalkan secara mendasar agar unggul dalam persyaratan profil PE ganda.

T: Berapa umur cetakan perkakas dan sistem bubungan pada umumnya?

J: Kamera inti kami dibuat dari-baja paduan bermutu tinggi, dikeraskan melalui perlakuan panas, dan terus diservis dengan sistem pelumasan terpusat otomatis. Dalam kondisi pengoperasian standar dan pemeliharaan rutin, rangkaian transmisi dan perkakas inti kami dirancang untuk waktu kerja industri multi-shift selama bertahun-tahun.

 

Minta Penawaran Proyek Rekayasa
 

Maksimalkan efisiensi lini Anda dengan jejak produksi yang dioptimalkan. Harap berikan dimensi cangkir target Anda (Atas × Bawah × Tinggi), kisaran kertas GSM pilihan Anda, dan spesifikasi daya regional yang tersedia kepada tim teknis kami di Sini Machinery.
Tim teknik kami akan menyiapkan proposal permesinan terperinci, termasuk perkiraan kecepatan produksi dan opsi tambahan yang disesuaikan, untuk mendukung rencana perluasan kapasitas fasilitas Anda.

Kami terkenal-sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin pembuat cangkir kertas pe ganda terkemuka di Tiongkok selama lebih dari 20 tahun. Jika Anda akan membeli mesin pembentuk cangkir kertas pe ganda berkualitas tinggi, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Kirim permintaan
Kirim permintaan