Mesin Pembentuk Piala Kertas Kecepatan Sedang

Mesin Pembentuk Cup Kertas Berkecepatan Sedang adalah-sistem otomatis berefisiensi tinggi yang dirancang untuk produksi cup kertas yang stabil dan berkelanjutan. Ini beroperasi pada 90–130 cangkir per menit tergantung pada ukuran dan konfigurasi cangkir, memberikan kombinasi produktivitas, stabilitas mekanis, dan efisiensi pengoperasian yang seimbang.

Mesin ini memproses kertas berlapis PE-tunggal dan ganda berukuran 150–350 gsm, menghasilkan-cangkir minuman panas dan dingin yang tahan bocor dengan ukuran mulai dari 4 ons hingga 22 ons. Ini mengintegrasikan sistem pengindeksan yang presisi, stasiun pembentukan yang disinkronkan, dan operasi yang dikontrol PLC untuk memastikan keluaran yang konsisten dan limbah material yang rendah di lingkungan produksi industri.

Sistem Rangka Struktural yang Diperkuat:Rangka baja-tugas berat yang dilas memastikan keselarasan mekanis yang stabil selama pengoperasian-jam terus menerus yang panjang.

Sistem Kontrol Termal Multi-Zona:Zona pemanas independen untuk penyegelan dinding, pembentukan bagian bawah, dan pengeritingan tepi memastikan ikatan yang stabil pada kertas-berlapis PE.

Sistem Pengindeksan Servo Presisi:Kontrol putar yang digerakkan oleh servo-menjamin sinkronisasi yang akurat antara proses pengumpanan, penyegelan, dan pembentukan.

Sistem Penyegelan Bawah Stabil:Distribusi tekanan dan pemanasan yang dioptimalkan memastikan pembentukan dasar yang seragam dan anti bocor.

Fleksibilitas Produksi Multi-Ukuran:Mendukung berbagai diameter dan tinggi cangkir dengan penyesuaian perkakas yang cepat.

Desain Operasi Berkelanjutan:Sistem pelumasan dan keseimbangan termal yang dioptimalkan mendukung produksi yang stabil-siklus panjang.

Desain modular mendukung produksi yang stabil dan perawatan yang mudah.

Pengumpanan & Penyegelan Dinding:Kertas kosong disejajarkan dan disegel untuk membentuk struktur dinding cangkir.

Pembentukan Bawah:Kertas bagian bawah dipotong, dimasukkan, dan ditempatkan ke dalam badan cangkir.

Pemanasan awal & Knurling:Panas melembutkan lapisan, dan knurling mekanis membentuk dasar yang tertutup rapat.

Pengeritingan & Keluaran Pelek:Tepi atas dibentuk menjadi pelek kaku sebelum ditumpuk secara otomatis.

Tes Stres Berkelanjutan 72 Jam:Setiap mesin yang diproduksi oleh Sini Machinery menjalani pengoperasian wajib terus menerus selama 72 jam dengan kecepatan penuh sebelum izin pabrik untuk memverifikasi integritas mekanis.

Keandalan Komponen:Semua kontrol elektronik, switching gear, dan katup pneumatik bersumber dari produsen global terkemuka untuk memastikan waktu rata-rata antara kegagalan yang tinggi dan ketersediaan suku cadang internasional secara langsung.

Sertifikasi:Sepenuhnya mematuhi Petunjuk Mesin CE Eropa dan diproduksi di bawah sistem pelacakan manajemen mutu ISO9001 yang ketat.

Pelestarian Permukaan:Minyak anti-karat yang kental diaplikasikan ke semua permukaan logam yang dikerjakan, diikuti dengan penghalang kelembapan vakum multi--yang tersegel panas.

Keterikatan Struktural-ke bawah:Tali pengikat baja berat menambatkan rangka alat berat langsung ke dasar runner yang diperkuat, sehingga menghilangkan gerakan lateral di dalam kontainer pengiriman.

Lampiran:Sepenuhnya tertutup dalam kotak kayu ekspor bersertifikat ISPM-15 yang diberi perlakuan panas dan dirancang untuk penanganan derek di atas kepala dan forklift yang aman.